자동차 유리 가공 솔루션

전면 유리, 측면 창문, 후면 쿼터 유리, 선루프 유리와 같은 자동차 유리 부품은 일반적으로 단순한 직사각형 시트가 아닌 모양의 블랭크를 사용합니다.
절단 공정은 부품 외형, 유리 치수, 두께, 요구되는 생산 방법에 따라 구성됩니다. 자동 또는 CNC 유리 절단 장비는 후속 가장자리 처리 및 가공 단계와 통합될 수 있습니다.
절단 솔루션은 절단 결과가 다음 처리 단계로 효율적으로 이동할 수 있도록 전체 부품 형상을 중심으로 계획됩니다.

자동차 유리 부품은 제품 설계 및 다운스트림 조립 요구 사항에 따라 가장자리 마감 처리를 제어해야 합니다.
Sky Glass는 필요한 프로파일, 유리 사양 및 마감된 가장자리 상태에 따라 가장자리 연삭 및 연마를 가공 경로에 통합합니다.
다양한 자동차 유리 부품의 경우, 모든 제품에 동일한 가장자리 처리 설정을 적용하는 대신 필요한 가장자리 형상과 생산 순서를 수용하도록 처리 구성을 조정할 수 있습니다-.

자동차 유리에는 하드웨어, 위치 지정, 조립 또는 차량 통합을 위해 장착 구멍, 슬롯, 노치 또는 기타 가공 기능이 필요할 수 있습니다.
Sky Glass는 부품 도면 및 가공 요구 사항에 따라 CNC 드릴링 및 밀링을 생산 경로에 통합합니다. 솔루션은 다음을 평가합니다.

• 구멍 직경 및 위치
• 구멍 수량
• 노치와 슬롯
• 가공 순서
• 유리 두께
• 구성품 치수
• 소요 생산량

드릴링 및 밀링은 개별 공정으로 배열하거나 절단 및 모서리 처리 장비와 연결할 수 있습니다-.

유리 가공 시 유리 입자, 냉각수 잔류물 및 기타 가공 잔류물이 유리 표면에 남을 수 있습니다. 이는 인쇄, 굽힘, 템퍼링, 라미네이션 또는 조립과 같은 후속 공정 전에 제거해야 합니다.
Sky Glass는 다운스트림 프로세스에 따라 자동 세척 및 건조를 생산 경로에 통합합니다. 세척 단계는 독립적인 기계로 작동하거나 이송 및 처리 장비와 연결된 생산 라인의 일부로 작동할 수 있습니다.

형상 절단 ➔ 모서리 연삭/연마 ➔ 드릴링/밀링 ➔ 세척 및 건조 ➔ 다운스트림 가공

자동차 유리 가공 장비는 절단, 가장자리 처리, 드릴링, 밀링 및 세척 단계 전반에 걸쳐 일관된 기계 이동과 조정된 작업이 필요합니다. Sky Glass는 Foshan 제조 시설 내에서 CNC 가공, 기계 조립, 전기 통합, 시운전 및 기계 테스트를 수행합니다.

생산 검사에는 기계 가공 부품, 기계적 정렬, 전기 시스템 및 기계 작동이 포함됩니다. 완성된 장비는 출하 전 8~24시간 연속 가동 및 안정성 테스트를 거쳐 구성된 생산 조건에서 안정적인 작동을 검증합니다.

구성 요소 도면, 유리 유형 및 두께, 치수, 필요한 모서리 및 가공 작업, 생산 목표 및 자동화 요구 사항을 제공하십시오. Sky Glass는 전체 처리 순서를 평가하고 프로젝트 요구 사항에 따라 개별 기계 또는 통합 자동차 유리 처리 라인을 구성할 수 있습니다.