신뢰할 수 있는 유리 적층 기계 솔루션
가장 까다로운 건축 및 자동차 산업 표준에 부합하는 완벽하고 기포 없는 안전 유리 생산을 제공하도록 설계된 고효율{0}}자동 유리 적층 시스템입니다.{1}}
사양
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콘텐츠 |
기술적인 매개변수 |
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일반 유리 크기 |
2500x4200mm |
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큰 유리 크기 |
2500x6000mm |
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최소 유리 길이 |
420mm |
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최소 유리 폭 |
300mm |
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유리의 두께 |
3-19mm |
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작동 압력 |
0.4-0.6Mpa |
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작동 온도 |
180-200도 |
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실행 속도 |
500-4000mm |
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총 길이 |
27780mm (4가열박스-29780mm) |
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총 전력 |
154kw (4난방박스 - 178kw) |
핵심 장점
프리미엄 구성 요소 통합
가동 중지 시간을 최소화하기 위해 Siemens PLC 시스템, Schneider Electric 구성 요소 및 NSK 베어링을 사용하여 지속적인 24/7 산업 환경에 맞게 설계되었습니다.
버블-무료 진공 기술
고-효율성 다단계-진공 시스템은 열 활성화 전에 내부 공기 주머니를 완전히 추출하여 적층 결함과 광학적 왜곡을 제거합니다.
다{0}}레이어 필름 호환성
최적화된 열 프로파일링은 동일한 시스템 아키텍처 내에서 PVB, EVA 및 SGP 중간막에 대한 정밀한 접착 제어를 지원합니다.
지능형 열 조절
고급 강제-대류 가열 뱅크는 균일한 표면 온도 분포를 제공하여 사이클 실행 중 열 응력과 유리 뒤틀림을 방지합니다.
제품 카테고리
자동 접합 유리 생산 라인
세척, 정렬, 필름-배치, 사전-압착 및 최종 하역을 자동화하는 완전히 통합된 높은 처리량의 턴키 라인입니다.
유리 라미네이팅 장비
정밀한 핸들링과 반복 가능한 층간 접합을 위해 제작된 고성능-열-진공 독립형 처리 장치입니다.
유리 적층 생산 라인
소규모 배치 맞춤형 실행부터 지속적인 산업 생산까지 공장 처리량을 확장하도록 맞춤화된 구성 가능한 다단계 모듈식 라미네이팅 라인-
오토클레이브 대 비-오토클레이브 라미네이션
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특징 |
오토클레이브 시스템 |
비-오토클레이브 시스템 |
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투자비용 |
높은 |
낮추다 |
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운영 복잡성 |
복잡한 |
단순한 |
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생산 규모 |
크기가 큰 |
중소형 |
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유연성 |
낮추다 |
더 높은 |
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ROI 속도 |
느리게 |
더 빠르게 |
72시간 피로 테스트:모든 단일 장치와 통합 생산 라인은 실제 생산 부하에서 72-시간 연속 시뮬레이션을 거쳐 공장 출고 전에 기계 및 전기 안정성을 검증합니다.
국제 규정 준수:장비는 CE, ISO 9001 및 UL 표준에 따라 완벽하게 인증되어 엄격한 글로벌 안전 및 환경 규정을 충족합니다.

배송, 물류 및 서비스 시스템
최소 주문 수량(MOQ):1 세트/1개의 완전한 생산 라인.
생산 리드타임:개별 기계 맞춤화 또는 전체{2}}라인 레이아웃 엔지니어링에 따라 30~45일.
현장-시운전:숙련된 엔지니어가 도착 후 3~7일 이내에 전체 설치, 라인 통합 및 작동 매개변수 검증을 완료합니다.
연중무휴 원격 기술 지원:신속한 문제 해결을 위해 실시간 비디오 진단을 통해 30분 초기 응답 표준을 보장합니다.
빠른 예비 부품 공급:마모가 심한 소모품(진공 씰, 발열체, 운반 롤러, 절단기)은 재고에서 직접 24~48시간 이내에 특급 배송을 통해 배송됩니다.
FAQ
우리는 중국에서 가장 경험이 풍부한 유리 적층 기계 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 전문 생산팀을 통해 우리는 대다수 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 우리 공장에서 판매되는 고급 유리 라미네이션 기계를 자유롭게 도매하십시오. 맞춤형 주문을 환영합니다.
유리 접합 장비, 유리 접합기, 유리 접합 생산 라인


