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소형 샌드 블라스팅 머신
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소형 샌드 블라스팅 머신

소형 샌드 블라스팅 머신

산업용 벤치탑 샌드 블라스팅 캐비닛은 풋-페달 작동식 연마 블라스팅을 통해 정밀 부품의 녹, 스케일 및 코팅을 신속하게 제거하도록 설계된 소형의 누출이 없는 작업장 스테이션입니다.-

제품개요

 

산업용 벤치탑 샌드 블라스팅 캐비닛은 풋-페달 작동식 연마 블라스팅을 통해 정밀 부품의 녹, 스케일 및 코팅을 신속하게 제거하도록 설계된 소형의 누출이 없는 작업장 스테이션입니다.-

 

사양

 

모델

SG2500

SG2000

SG1600

전압

380v

380v

380v

전력(와트)

3.5kw

3.5kw

3.5kw

최대. 유리 폭

2500mm

2000mm

1600mm

작업 속도

35-46m2/H

28-36m2/H

20-30m2/H

차원

6800*1500*3300mm

6800*1500*2800mm

4700*1500*2300mm

무게

1200kg

1100kg

1000kg

 

공장 자산 및 생산 능력:

 

CNC 수직 머시닝 센터(3 세트):구조적 뒤틀림을 방지하기 위해 캐비닛 도어와 힌지 장착을 미크론{0}} 수준으로 정렬합니다.
정밀 가공 함대:높은 공차의 부품 마무리를 위한 5개의 대형-CNC 선반, 4개의 연삭 장치 및 10개의 라인/레이저 절단 시스템을 갖추고 있습니다.-
내부-코팅 라인:자동 굽힘, 고강도-산업용 용접, 다층-부식-분말 분사 등이 가능합니다.

 

엄격한 품질 및 제로{0}}누출 표준

 

압력 강하 및 먼지 누출로 인해 작업장의 안전과 운영 효율성이 저하됩니다. 우리는 프리미엄 산업용 부품을 활용하여 벤치탑 캐비닛이 엄격한 공장 환경에서 지속적으로 작동하도록 보장합니다.
프리미엄 구성 요소 기본:
전기 시스템:Schneider Electric 제어 및 안전 연동 스위치.
압력 조절:아날로그/디지털 충격 방지 게이지를 갖춘 고정확도 조정 레귤레이터입니다.-
폭파 코어:견고한-풋-페달 작동식 건과 빠른-교체 붕소 탄화물 또는 세라믹 노즐이 결합되어 있습니다.

 

5단계 품질 보증(QA) 프로토콜

 

재료 무결성 검사:냉간압연강판 두께-를 100% 검증합니다.
제로{0}}누설 압력 테스트:인클로저 및 글러브{0}}포트 씰은 먼지 누출을 방지하기 위해 음압 테스트를 거쳤습니다.
공기 회로 피로 테스트:잠재적인 내부 압력 강하를 식별하고 제거하기 위해 최대 120PSI까지 가압됩니다.
8~24시간 연속 드라이런:기계 및 추출 요소는 포장하기 전에 응력-테스트를 거칩니다.
추적 가능한 FAT 보고서:모든 배송에는 FAT(공장 승인 테스트) 규정 준수 문서 및 교정 데이터가 포함되어 있습니다.

 

애플리케이션 및 미디어 호환성 가이드

 

다양한 산업 마감 작업 흐름을 위한 독립형 공간 절약형{0}}장치로 설계되었습니다.
대상 산업:
자동차 복원: 엔진 블록과 기어에서 녹, 스케일, 탄소 침전물을 신속하게 제거합니다.
정밀 툴링 및 하드웨어: 분체 코팅, 페인팅 또는 아노다이징 전에 이상적인 표면 프로필 앵커를 만듭니다.
항공 및 의료 부품: 치수 공차를 변경하지 않고 복잡한 주조품을 정밀하게 무광택 마감 처리합니다.

연마 매체 매칭:
호환 가능한 유형: 유리 구슬(새틴 마감), 산화알루미늄(빠른 박리), 탄화규소, 분쇄 유리 및 플라스틱 매체.
메쉬 범위: 40메시에서 120메시까지 넓은 연마 입자 분포를 지원합니다.

 

글로벌 물류 및 우편-구매 인프라

 

100% 수출 준비:유럽, 북미, 동남아, 중동을 포괄하는 운송 루트를 구축했습니다.
지역 지점 허브:대륙 횡단 대기 시간을 최소화하기 위해 이집트와 카타르 지사를 통해 활발한 부품 재고와 현지화된 기술 지원을 제공합니다.
리드타임 약속:표준 모델은 7일 이내에 배송됩니다. 맞춤형 OEM/ODM 배치는 25~30일 내에 배송됩니다.
서비스 약속:30분 이내 초기 응답 시간을 보장하는 연중무휴 온라인 원격 문제 해결.

 

FAQ

 

Q: 이 캐비닛을 효율적으로 작동하려면 어떤 공기 압축기 사양(CFM 및 PSI)이 필요합니까?

A: 최적의 성능은 노즐 오리피스 크기에 따라 다릅니다. 일반적으로 벤치탑 캐비닛은 60~100PSI 사이에서 효율적으로 작동하며 8~15CFM의 지속적인 공기 공급이 필요합니다. 장치를 최소 3HP ~ 5HP 산업용 작업용 압축기와 페어링하는 것이 좋습니다.

질문: 이 기계는 산화알루미늄이나 강철 입자와 같은 매우 공격적인 매체를 처리할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 캐비닛 본체 내부는 내마모성-라이너로 처리되어 있습니다. 그러나 산화알루미늄과 같은 공격적인 매체를 사용할 때는 빠른 건 마모를 방지하기 위해 표준 세라믹 노즐 대신 내구성이 매우 뛰어난 탄화붕소 노즐로 업그레이드하는 것이 좋습니다.

Q: 주요 착용 품목은 무엇이며, 평균 작동 수명은 얼마나 됩니까?

A: 주요 소모품은 블래스트 노즐, 내부 보호 윈도우 필름 및 연마재 자체입니다. 표준 세라믹 노즐은 활성 분사 시간이 10~30시간 지속되는 반면, 업그레이드된 탄화붕소 노즐은 500시간 이상 지속됩니다. 빠른-슬롯 설계를 통해 창 보호 시트를 2분 이내에 교체할 ​​수 있습니다.

Q: 교체 부품을 대량으로 공급하나요? 현지에서 조달할 수 있나요?

A: 모든 기계에는 노즐과 윈도우 필름으로 구성된 무료 스타터 키트가 함께 제공됩니다. 우리는 주요 시설과 해외 허브(이집트/카타르)에 비축된-공장 직접 소모품에 대해 볼륨별 B2B 가격을 제공합니다. 또한 모든 공기 피팅과 스레드는 국제 표준 크기를 따르므로 필요한 경우 현지 소싱이 가능합니다.

Q: B2B 맞춤화, OEM/ODM 또는 개인 라벨링을 위해 어떤 옵션을 제공합니까?

답변: -내부 CNC 및 엔지니어링 팀을 보유한 직접 제조업체로서 광범위한 OEM/ODM 지원을 제공합니다. 판금 치수를 사용자 정의하고, 먼지 추출 포트를 수정하고, 풋 밸브 위치를 변경하고, 대량 계약 주문에 대해 맞춤형 기업 색상 구성표/개인 브랜딩을 적용할 수 있습니다(MOQ 적용).

Q: 운송 중 손상을 방지하기 위해 장비는 어떻게 포장되며, 어떤 조립이 필요합니까?

A: 모든 장치는 해상/항공 운송 충격으로부터 완충 기능을 제공하기 위해 맞춤 제작된-고밀도-폼 인서트가 포함된 튼튼한-수출용-표준 강화 합판 상자 안에 포장됩니다. 벤치탑 장치는 95% 사전 조립된 상태로-배송됩니다. 공기 공급 라인을 연결하고, 연마재를 넣고, LED 조명용 전원을 연결하기만 하면 됩니다.

Q: 통관을 위해 어떤 문서, 인증 및 규정 준수 보고서를 제공합니까?

A: 모든 배송에는 CE 적합성 선언, ISO 9001 공장 품질 인증서, 상업 송장, 포장 목록 및 영어 사용자 설명서 등 완전한 문서 팩이 포함되어 있습니다. 호환 테스트 인증서, 공장 교정 데이터 또는 보완 미디어용 MSDS의 디지털 사본을 배송 전에 요청할 수 있습니다.{2}}

Q: 캐비닛은 위험한 먼지가 작업장으로 누출되는 것을 어떻게 방지합니까?

A: 캐비닛은 모든 도어 이음새를 따라 이중- 고무 개스킷이 있는 두꺼운 냉간 압연 강철로 제작되었습니다. 견고한-블라스팅 장갑은 기계식-클램프가 포트 프레임에 고정되어 있습니다. 후면 포트를 통해 집진기에 연결하면 미세먼지를 100% 함유하는 지속적인 음압 환경을 조성합니다.

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