제품 설명
유리 연삭 휠은 평면 유리 패널의 정밀한 가장자리 프로파일링, 고속{1}}베벨링 및 표면 평활화를 위해 설계된 산업용{0}}연마 도구입니다. 고급 다이아몬드 그릿과 고급 결합 매트릭스 기술을 사용하여 제조된 이 휠은 자동화된 건축, 가구 및 가전제품 유리 생산 라인 전반에 걸쳐 거친 연필 테두리부터 고광택 브릴리언트 광택-까지 -결점 없는 가장자리 마감을 제공하도록 설계되었습니다.
기술 사양
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제품명 |
다이아몬드 그라인딩 휠 |
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프로세스 |
핫프레스 소결 |
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구멍 |
22mm/50mm/63.5mm 등 |
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세분성 |
80#/140#/180#/240# 또는 맞춤형. |
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직경(D) |
100mm/150mm/200mm 또는 맞춤형. |
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두께(T) |
2.1mm/2.2mm/2.3mm/2.5mm/3mm/4mm/5mm/6mm |
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사양 |
다양한 사양을 맞춤 설정할 수 있습니다. |
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구성 |
BANDO, BYSRONIC, BENTELER 및 기타 자동차 유리 가공용 기계 브랜드에 적합한 유리 연삭 휠입니다. |
기술적 우위 및 주요 장점
칩-Free Edge Precision:최적화된 다이아몬드 분포와 맞춤형 본드 매트릭스 강성으로 구성되어 미세-균열과 모서리 칩핑을 제거하여 깨끗하고 구조적으로 건전한 유리 주변을 보장합니다.
높은-처리 속도 효율성:높은 회전 속도와 지속적인 공급 속도를 견디도록 설계되어 표면 품질을 저하시키지 않으면서 고강도 자동 가장자리 라인의 처리량을 극대화합니다.{0}}
연장된 공구 수명:뛰어난 내마모성은 치수 파괴를 최소화하고 휠 교체 빈도와 일상적인 보정 조정을 줄여 엄격한 가공 공차를 유지합니다.
탁월한 열 안정성:접촉 영역 전체에 최적의 냉각수 분포를 위해 설계되어 유리 가장자리의 열 응력을 방지하고 고압 주기 동안 빠른 열 방출을 보장합니다-.
엄격한 품질 관리 및 제조 표준
연삭 휠의 모든 배치는 ISO-인증 생산 시설 내에서 엄격한 다단계 검증 프로토콜을 거쳐 정확한 동적 균형과 동심도를 보장합니다.
1.원자재 감사:합성 다이아몬드 결정 및 금속 분말의 등급 지정 및 순도 검증.
2.소결 공정 제어:마이크로{0}}프로세서는 열간 압착 중에 온도와 압력 주기를 모니터링합니다-.
3.동심도 조정:선반-휠 중심 보어와 외경을 공차 0.02mm 이내로 선삭 및 연삭합니다.
4. 동적 밸런싱 테스트:고속 진동을 제거하여{0} 기계 스핀들을 보호하고 유리 접촉을 원활하게 합니다.
5. 사전-복장 테스트:휠은 공장에서 미리 드레싱되어-즉각적으로--효율적인 커팅 작업을 수행합니다.
핵심 장비 호환성
당사의 연삭 휠은 표준 글로벌 유리 기계에 원활하게 통합될 수 있도록 범용 장착 보어 및 치수로 설계되었습니다.
더블 테두리 기계:건축 및 태양광 유리 생산을 위한 높은 처리량의{0}}양면 연삭 라인입니다.
직선-라인 테두리 기계:가구 패널 및 거울 제조용 단면 처리 장비-
CNC 유리 워크스테이션:맞춤형 모양, 컷아웃 및 인테리어 디자인 유리를 위한 보간 처리 기계입니다.
수동 테두리 기계:전문적인 소규모-배치 맞춤형 제작에 사용되는 보조 장비입니다.
글로벌 배송, 물류 및 기술 지원
100% 수출에 중점을 두고 운영되는 당사는 유럽, 중동, 북아프리카 및 동남아시아 전역의 자동화 유리 공장에 고성능 연삭 도구와 소모품을 공급합니다.{1}
현지화 및 지원 인프라
소모품 공급 허브:신속한 배치와 운송 지연 최소화를 위해 이집트와 카타르를 포함한 지역 서비스 센터에 재고가 보관되어 있습니다.
사용자 정의 기능:고유한 기계 사양 또는 OEM 요구 사항에 맞게 개발된 맞춤형 핵심 재료(알루미늄, 강철, 복합재) 및 특수 휠 프로파일.
기술 컨설팅:공장에서 공구 수명을 극대화하기 위해 휠 속도(RPM), 공급 속도 및 절삭유 공급 구성을 최적화하기 위한 엔지니어링 지원입니다.
FAQ
Q: 엣지 라인에 금속 본드와 레진 본드 다이아몬드 휠 중에서 어떻게 선택합니까?
A: 금속 본드 휠은 기계의 첫 번째 스테이션에 이상적인 견고한 소결 금속 매트릭스를 사용하여 무거운 연삭 및 거친 프로파일링을 처리합니다. 레진 본드 휠은 더 부드럽고 유연하며 금속 휠에 의해 남겨진 스크래치 패턴을 제거하고 최종 연마를 위해 가장자리를 준비하기 위해 후속 스테이션에 배치됩니다.
Q: 연삭 중 모서리 치핑이 발생하는 원인은 무엇이며 휠은 이를 어떻게 해결할 수 있습니까?
A: 가장자리 치핑은 일반적으로 휠 진동(나쁜 동적 균형), 잘못된 입자 크기 또는 지나치게 단단한 본드 매트릭스로 인해 발생합니다. 당사의 휠은 0.02mm 이내의 동심도 공차를 특징으로 하며 진동을 제거하기 위해 엄격한 동적 밸런싱 테스트를 거치는 동시에 당사의 맞춤형 결합 공식은 특정 유리 두께에 맞춰 응력 균열을 방지합니다.
Q: 이 휠은 특정 브랜드의 이탈리아 또는 중국 테두리 기계와 호환됩니까?
답: 그렇습니다. 우리는 표준 국제 산업 치수(외경, 보어 크기, 볼트-구멍 패턴)에 맞춰 연삭 휠을 제조합니다. 주요 글로벌 기계 브랜드와 호환되는 장착 사양을 구성하며, 요청 시 맞춤형 보어 가공이 가능합니다.
Q: 여러 교대 근무 중에 휠이 성능 일관성을 어떻게 유지합니까?-
A: 우리는 엄격하게 통제된 합성 다이아몬드 입자 크기와 전체 마모층에 걸쳐 균일한 분포를 활용합니다. 다이아몬드 레이아웃이 고르지 않은 하위-계층 대안과 달리 당사의 휠은 본드가 자연적으로 마모됨에 따라 균일한 속도로 신선하고 날카로운 다이아몬드 결정을 노출시켜 첫 번째 밀리미터부터 마지막 밀리미터까지 동일한 처리 결과를 보장합니다.
Q: 연삭 휠의 수명을 최대화하기 위해 권장되는 냉각 설정은 무엇입니까?
답변: 휠과 유리 사이의 접촉 지점을 직접 목표로 하는 연속적인 대용량 수냉이{0}중요합니다. 냉각이 제대로 이루어지지 않으면 열 부하, 조기 결합 파괴 및 유리 연소가 발생합니다. 모래 막힘을 방지하려면 적절한 녹 방지제와 함께 깨끗하거나 적절하게 여과된 물을 사용하는 것이 좋습니다.
질문: 이 휠을 전체 소모품 보충 패키지의 일부로 구입할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 우리는 유리 공장을 위한 포괄적인 원스톱 소싱 패키지를 제공합니다.- 연삭 휠 주문에 어울리는 특수 드릴, 고순도 EVA 필름, 구조/음향 PVB 필름, 견고한-컨베이어 구동 벨트를 번들로 묶어 공급망을 단순화하고 수입 물류 비용을 줄일 수 있습니다.
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