제품 설명

수평형 유리 세척 및 건조기는 평면 유리 패널의 철저한 표면 오염 제거, 다{0}}단계 헹굼 및 신속한 고압 건조를 위해 설계된 자동 컨베이어 시스템입니다. 지속적인 산업 작업을 위해 제작된 이 기계는 템퍼링, 라미네이팅, 실크{4}}스크린 인쇄 또는 미러 코팅과 같은 중요한 처리 단계 전에 원시, 코팅, 저{3}}E 및 구조용 유리 기판을 처리하여 표면에 잔류물이 전혀-없도록 보장합니다.

매개변수

최대 유리 크기	2440mm
최소 유리 크기	300*450mm
두께	3-19mm
속도	유리 두께: 5mm, Vmax=12m/min 유리 두께: 6-25mm, Vmax=6-8m/min
총 전력	30kw
송풍기 전력	22kw +7.5kw
브러시	브러쉬 3쌍 세 번째 상단 브러시는 로우{0}}e 유리용으로 부드럽습니다.
롤러 직경	70mm
수조	스테인레스 스틸 3개
워터펌프	3세트, 순환수
에어나이프	입이 기울어져 있는 직선 타격 칼 3쌍
모터를 이용한 나사 리프팅	세탁, 건조 부분은 전동으로 상하로 작동되며, 최대 높이 450mm까지 상승 가능
테이블 높이	850±50mm
기계 크기	L5550W3200H900mm
무게	3800kg
전원공급장치	380v, 50hz, 3상

주요 전기 부품

전기 부품	브랜드 이름
PLC	델타
인버터	슈나이더
인코더	오토닉스
중간 릴레이	슈나이더
파쇄기	슈나이더
DC 전원	슈나이더
접촉기	슈나이더

제품 세부정보

기술적 우위 및 주요 장점

프리미엄 Low-E 코팅 보호:미세한 기능층을 긁거나 저하시키지 않고 고성능-E 및 코팅 유리를 세척하도록 설계된 특수 부드러운-강모 브러시가 장착되어 있습니다.
완전 다단계-오염 제거:교차 오염과 미네랄 얼룩을 방지하기 위해 전-세탁, 세제 세탁, 고순도{1}}수 헹굼으로 과정을 나누는 분리된 물 탱크 시스템이 특징입니다.
고압,-열-자기 공기 나이프 건조:견고한 송풍기 시스템으로 구동되는 정밀한-각도의 고속-에어나이프를 활용하여{2}}두 유리 표면에서 워터 시트를 즉시 제거하고 열 스트레스 없이{3}}뼈가 마른 결과를 제공합니다.
부식-내구성이 강한-내구성 프레임:세척 탱크, 스프레이 파이프, 상부 구조 후드를 포함한 물{0} 접촉 구역은 산업용-등급 스테인리스 스틸로 제작되어 녹이 전혀 발생하지 않고 장기적인-내구성이 보장됩니다.

다단계 품질 검증 및 글로벌-

규정 준수
모든 세탁기는 완벽한 수밀성과 원활한 기계적 전달을 보장하기 위해 공장 승인 전에 엄격한-다계층 검증 프로토콜을 거칩니다.-
입고 자재 검사: 스테인리스강 등급 및 고무 롤러 가황 품질을 초음파로 검사합니다.
-공정 구조 검사: 모든 용접 조인트와 물 탱크에 대한 압력-테스트를 통해 누출이 없는지 확인합니다.
기계적 정렬 확인: 모든 이송 롤러의 레이저 정렬을 통해 긁힘-없는 평행 추적을 보장합니다.
전기 및 논리 감사: 자동화 회로 및 센서 응답에 대한 엄격한 진단 테스트.
급수관 기능 테스트: 고압 스프레이 주기와 에어나이프 조정을 통해 실시간 시뮬레이션을 실행합니다.-
연속 안정성 실행: 배송 전 부하가 걸린 상태에서 8~24시간 연속 실행 테스트를 의무적으로 실시합니다.
최종 검사 보고서: 추적 가능한 성능 및 통관 문서 생성.

산업부품 표준화
제어 PLC: 안정적인 자동 속도 일치, 수온 추적 및 디지털 진단 판독을 위한 Siemens PLC 제어 시스템입니다.
전기 스위칭: 뛰어난 열 복원력과 과부하 보호를 위한 Schneider Electric 저{0}}전압 부품.
구동 베어링: 일정한 습한 환경에서 낮은 소음과 부드러운 롤러 회전을 보장하는 NSK 베어링입니다.{0}}
규정 준수 인증: 완전히 CE 인증을 받았으며 ISO 9001 품질 관리 프로토콜을 준수합니다.

핵심 산업 애플리케이션

템퍼링 라인 사전-처리:템퍼링로에 들어가기 전에 미세한 유리 분말을 제거하기 위해 잘린 유리 패널과 가장자리가 있는 유리 패널을 철저하게 청소합니다.
라미네이션 라인 표면 준비:유리 표면에 먼지 입자가 전혀 남지 않도록 사전{0}}라미네이션 세척을 수행하여 EVA 또는 PVB 사이클에서 기포와 박리를 방지합니다.
IGU(절연 유리 유닛) 어셈블리:장기간 내부 김서림을 방지하기 위해 -이중 또는 삼중{1}}유리 구조 유리 조립체의 내부 표면을 심층 세척합니다.-
코팅 및 인쇄 라인:스크린 인쇄, 디지털 세라믹 인쇄 또는 미러 코팅 전에 잉크 및 은 접착력을 극대화하기 위한 전{0}}표면 준비 처리입니다.

글로벌 배송, 설치 및 현장 서비스

우리는 유럽, 중동, 북아프리카 및 동남아시아 전역에 고성능 수평 처리 시스템을 공급하여 100% 수출 작업을 지원합니다.{1}}
현지화 및 지원 인프라
지역 서비스 허브:이집트와 카타르에 영구 기술 팀과 중요 기계 예비 부품 센터가 있습니다.
다국어 지원 데스크:영어와 아랍어로 직접 엔지니어링 및 문제 해결 지원이 제공됩니다.
연중무휴 원격 진단:안전한 PLC 연결을 통해{0}}실시간 문제 해결을 통해 생산 중단을 최소화합니다.
현장 엔지니어링 배포:-해외 현장 설치, 라인 통합, 운영자 실무 교육-, 시험 생산 검증 등이 있습니다.

원스톱 공장 공급망-

우리는 가공 기계와 고급{0}}소비재를 모두 공급하여 턴키 통합을 제공합니다.
사용 가능한 소모품:내구성이 뛰어난 가황 고무 롤러, 연질/경질 세척 브러시, 다이아몬드 연삭 휠, 드릴,-고순도 EVA 필름, 음향/구조용 PVB 필름 및 구동 벨트.
공장 레이아웃 상담:당사의 세척 시스템을 기존의 자동 테두리 또는 템퍼링 라인에 원활하게 통합할 수 있는 완벽한 건축 레이아웃 설계입니다.

요청 시 엔지니어링 문서 제공 가능

제품 카탈로그 및 공장 레이아웃 청사진
기술 사양 시트(물 소비량, 전력 부하, 풍량 등급)
산업 운영 및 예방 유지보수 매뉴얼

FAQ

질문: 이 세탁기는 표준 투명 유리와 섬세한 Low{0}}E 유리를 모두 처리할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 이 시스템은 Low-E 유리의 섬세한 코팅 표면을 위해 특별히 설계된 맞춤형 고급-등급 부드러운 강모 브러시(필라멘트 직경 0.1mm 이하)를 갖추고 있습니다. 마이크로-규모의 기능성 금속 코팅을 긁거나 벗기지 않고 잔류물을 안전하게 제거합니다.

Q: 귀하의 시스템은 건조 후 유리에 물 자국이나 광물 얼룩을 어떻게 방지합니까?

답변: 분리된 다단계-세척-및-린스 레이아웃과 고압 각진 에어나이프의 조합으로 얼룩이 방지됩니다.- 최종 헹굼 섹션을 분리하고-외부 탈염수/DI 수 시스템과 이상적으로 결합-하고 열이 없는-고속-공기로 즉시 물을 제거함으로써 미네랄 잔여물이 전혀 남지 않습니다.

Q: 물탱크의 구조는 무엇이며, 내구성은 어떻게 보장하나요?

A: 내부 세척 및 헹굼 챔버, 물 분사 매니폴드, 물 탱크 자체를 포함하여 물과 지속적으로 접촉하는 모든 부분-은 모두 프리미엄 스테인레스 스틸로 제작되었습니다. 이는 완전한 녹 방지를 보장하고 분해된 금속 조각으로 인한 오염을 제거합니다.

Q: 컨베이어 속도는 생산 라인의 다른 기계와 어떻게 동기화됩니까?

A: 기계는 VFD(가변 주파수 드라이브)와 통합된 Siemens PLC 시스템에 의해 제어됩니다. 컨베이어 속도는 HMI 터치스크린에서 디지털 방식으로 조정되거나 통신 프로토콜을 통해 기존 직선 에저, 더블 에저 또는 템퍼링 퍼니스 로드 테이블과 연동될 수 있습니다.

Q: 기계가 공장에서 출고되기 전 품질 검증 프로세스는 무엇입니까?

답변: 우리는 구성요소 치수, 기계적 정렬, 전체 전기 회로를 포괄하는 다단계 검사를 수행합니다.- 결정적으로, 기계는 포장 전 절대적인 작동 신뢰성을 보장하기 위해 최대 수압 및 공기 건조 사이클에서 8~24시간 연속 작동 안정성 테스트를 의무적으로 거칩니다.

Q: 해외 구매자에게 현지화된 기술 지원과 예비 부품을 제공합니까?

답: 그렇습니다. 우리는 이집트와 카타르에 상설 서비스 센터를 두고 수출 전담 센터를 운영하고 있으며-해외 현장 설치, 교정 및 비상 예비 부품 조정을 관리합니다. 우리 엔지니어링 팀은 연중무휴 원격 진단을 제공하고 원활한 의사소통을 위해 영어와 아랍어를 모두 구사합니다.

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